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          淺議自卸式除鐵器在某礦的應用方案及其效益

            某礦地質條件復雜,運輸系統環節多,由工作面將煤運到各水平煤倉之時,煤中混有較多的其它物質,而含鐵類的物料是其中較多的一種,對此怎樣在運輸一環中把含鐵的物料進行及時的清理,防止其堵塞煤倉與對下一階段運輸設備有所破壞變得相當重要。因此負責人準備在采煤倉入口處設置除鐵器,而以往除鐵器以永磁除鐵器為主,易吸不易取,而自卸式除鐵器不但具備了永磁除鐵器的優點,而且還解決了其不易取的缺點,增進了現場操作的安全性,減少了勞動強度,實現了煤礦現場安全順利的生產。具體的實施如下:

            一、解決方案:

            1、方案一是裝于采煤倉的上頭,即除鐵器三分之二置于卸載頭外,這一方案可以在鐵質物料被拋離出皮帶之時,吸附于除鐵器上面。

            2、方案二是安裝在卸載頭機頭后,即在機架上方吸附鐵料。

            3、通過現場比較可知,方案二施工簡單,安全牢靠,且清理鐵料時鐵料可直接落在皮帶上,增加了操作的安全性。方案一的特點是卸載頭和除鐵器的間距會越大一些,但因在清理煤倉頭鐵器時,在煤倉上方清理鐵料,危險性較大,不利于安全操作。為此,該礦選用了方案二作為除鐵器的安裝方案。

            二、方案實施:

            由于自卸式除鐵器形狀為圓柱體及膠帶輸送機帶寬為b=1000mm,且除鐵器安裝時因根據其吸附能力確定除鐵器與膠帶之間的間距,因此選用吸附能力為40OT/mm3,帶寬為1m的電磁自卸除鐵器。在安裝之時,除鐵器離上皮帶的較高點為300mm,傾斜的角度是為5度,沿著皮帶運行的方向進行傾斜,磁芯的中心線與皮帶中心線相齊,用吊車把除鐵器跟頂板進行相連,吊索的中間裝設了倒正齒,可方便的調整吊掛的高度,保障了吸附的強度。

            三、效益分析:

            1、電磁除鐵器的成功使用,不但解決了永磁除鐵器卸料困難,安全系數低等問題,且在拆卸鐵雜料的過程不用人工來拆卸,即一斷電,便可把吸附鐵料卸到皮帶上面,較大地減少了工人勞動的強度與用工量;又因大大減低了堵倉以及損壞皮帶機的現象,大大減低了清理及更換皮帶費用,有相當高的安全效益與經濟效益。

            2、電磁自卸式除鐵器的成功使用,減少了以往永磁除鐵器倒送物料的小附屬皮帶機,節約了費用。

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