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        儲罐建造施工評價與儲罐安裝過程的關鍵點

        發布時間:2022-07-30  發布者:鼎恒液壓機械
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      3.    一、儲罐建造施工評價
          對施工單位而言,大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術力量水平,也可反映施工單位的總體協調水平。大型儲罐的制作安裝,要求施工單位要精心組織,合理安排人員,工機具合理布置,下料、圍板、組對等焊接前期準備工作都要非常精確,才能保證后期安裝施工的質量。
          1、經濟效益分析
          (1)該技術的實施,使工程質量有很大提高,工程一次交工合格,主要分部(項)優良率達到95%以上;(2)該施工技術程序嚴謹,施工環節緊湊;(3)機械費和勞務費大大降低,成本節約明顯。
          2、施工依據及質量標準規范
          (1)施工藍圖及設計技術文件,(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》;(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工質量驗收規范》。
          二、儲罐安裝過程的關鍵點
          外罐液壓頂升倒裝、內罐正裝安裝工藝的關鍵內容和要點包括:外罐液壓提升設備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時大門的開設、內罐大角縫的組對焊接、內罐臨時大門的封閉等。
          1、外罐液壓頂升設備的配置
          液壓頂升設備中的液壓千斤頂的數量應根據提升的最大質量選取,每個液壓千斤頂的最大提升力一般按照額定頂升質量的80%計算。
          每臺儲罐配備一套液壓頂升設備,包括數臺油站(既可連在一起由一個控制箱控制聯動,也可單獨操作),N臺液壓千斤頂,N個提升架,以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
          2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
          脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接,脹圈的外弧應與罐壁的內弧半徑一致。脹圈分段制作,通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內側下部,在犯t千斤頂處和每個提升支柱的兩側脹圈上,均需加設龍門板防止脹圈扭曲和翻轉。
          3、外罐臨時出入門的開設
          外罐底圈壁板組裝后,用于臨時出入門的壁板暫不焊接,待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環焊縫焊完后,拆除用于臨時出入門的壁板,開設臨時出入門,用于內罐材料及施工機具和人員的出入。出入門的設置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
          4、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時大門的開設
          內罐第1圈壁板的安裝質量是壁板整體安裝質量的基礎和保障。每張壁板的定位要準確,選定起始位置后,開始逐張起吊安裝壁板,使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位,使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正,每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內側進行組對點焊,組對時用立縫卡具進行調整,嚴格執行組對質量標準,重點保證組對間隙,嚴格控制錯邊量,同時要考慮焊接變形的控制,采取適當的反變形措施。
          在第1圈壁板安裝時,臨時大門處要安裝臨時壁板(臨時壁板厚度≥16mm,寬度與正式壁板相同),四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
          臨時大門處的臨時壁板在第1圈及第2圈壁板間的環焊縫焊完后拆除,加固用的H型鋼不拆除。
          5、內罐大角縫的組對焊接
          在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后,將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前,在第一圈壁板及邊緣板間安裝臨時斜支撐,防止焊接時邊緣板上翹變形。大角縫焊接應從內側開始,然后從外側清根,再進行外側焊接。
          6、內罐臨時大門的封閉
          罐壁板及罐內的安裝工作全部結束后,封閉內罐壁臨時大門,正式大門壁板焊接完成后,再拆除加固用的H型鋼。
          大型雙鋼低溫儲罐的施工,外罐采用液壓頂升倒裝法、內罐采用正裝法施工,減少了高空作業,外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好,內罐壁板焊接質量優良。該安裝工藝有利于現場安全管理,具有勞動效率高、施工成本低、施工質量好等優點,對今后的同類工程施工具有參考意義。

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