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        SQD-160-100S·F型松卡
        DSJ-200-2700液壓頂升
        SQD-350-100S·F型松卡
        液壓提升器
        油路管道
        YB-60型液壓泵站
        SQD-250-100S·F型松卡
        針型閥和三通
        LYT型-200鏈條式液壓
        DSJ-200-2700液壓頂升
        YB-40型液壓泵站
        液壓提升支架總成
        液壓提升裝置
        儲罐安裝設備
        倒裝液壓提升設備

        液壓提升設備的安全性和穩足性

        發布時間:2018-06-07  發布者:鼎恒液壓機械
          大型氧 化鋁槽罐是 一種非 常重要的機械設備,在工業應用廣泛。由于其安裝施工包含很多交叉作業,再加上槽罐高度較高、數量多、工期有限,安裝難度較大。而通過運用倒裝液壓提升施工技術,可解決這個難題。在實際應用中,倒裝液壓提升技術具有較高的性、性和穩足性,并且適應性較強,成本低、工期短。所以,應加大對大型氧 化鋁槽罐倒裝液壓提升施工技術的分析研究,加強倒裝液壓提升施工管理,大型氧 化鋁槽罐的性和穩足性。
          煙囪鋼內筒提升設備內筒提升內施工工藝內容介紹:電廠4*600MW超臨界機組擴建工程,240×6.35M煙囪鋼內筒。每臺鍋爐使用一支鋼內筒,每支鋼內筒高度為240M,上下等徑。鋼內筒筒首14m高采用不銹鋼0Cr18Ni9Ti,其余采用Q235B鋼板卷制。每支鋼內筒總重量約630T。鋼內筒筒體厚度:標高0米到120米為δ=16mm,120米到180米為δ=14mm,180米到240米為δ=12mm,其中鋼平臺上、下1米處均為δ=16mm,設置筒體止晃點。鋼內筒內部采用38mm賓高德玻璃磚保溫、,每支鋼內筒約4720m2。
          液壓頂升設備液壓提升系統、大型卷板機(25*3100)、埋弧焊機、氬弧焊機、二保焊機、直流焊機、等離子切割機等鋼結構制作安裝全套設備租賃。鋼結構廠房、煙囪鋼內筒、油罐、脫硫塔、氣柜、分 解槽等非 標設備和工藝管道的制作安裝,愿以擁有設備的優越,成本價承接煙囪鋼內筒、油罐、脫硫塔、氣柜、分 解槽、工藝管道等的制作安裝工程。為需要倒裝提升的煙囪鋼內筒、油罐、脫硫塔、氣柜、分 解槽等提供液壓提升施工服務。為各煙囪鋼內筒、油罐、脫硫塔、分 解槽、氣柜等提供倒裝液壓提升服務。 
          1倒裝液壓提升技術概述
          液壓提升機械SQD型倒裝液壓提升設備主要包括液壓管路系統、提升架、液壓泵站、松卡式千斤頂以及脹圈等部件。它在實際應用中的具體原理為,在槽鋼內壁圓周位置安裝設置液壓提升設備,罐體上層壁板和罐頂行提升,接著逐層組焊和提升罐體壁板。這種倒裝液壓提升技術主要利用松卡式千斤頂協同液壓泵站進行同步控制。松卡式千斤頂開始進油時,提升桿和千斤頂上卡頭進行卡緊,提升脹圈的過程中也提升罐體。當松卡式千斤頂回油時,活塞桿帶動上卡頭松卡回程,提升桿和下卡頭進行自動卡緊,保持穩足不下降。在這種反復循環的運行中,罐體持續上升,達到標準指足高度。然后,在對接組焊罐體下層壁板時,液壓千斤頂的下松卡和上松卡裝置打開,在下層合適位置提升牛腿、脹圈和提升桿下降。這時脹緊和卡緊,傳力板筋進行焊接,然后再提升。在這個循環反復過程中,逐層提升已經組裝焊接好的罐體,然后開始下一層壁板組裝焊接,直到較后一層壁板,從而完成整個槽罐的組裝焊接。
          2倒裝液壓提升技術應用優越
          液壓提升裝置是 一種現代化、化程度很高的成套機械設備,施工、成本低,提升速度很快,在實際應用中可明顯縮短工期,具有較高的技術性價比,可以獲得較好的經濟效益。同時,倒裝液壓提升設備具有較強的適應性。為了滿足不同的安裝施工要求,在這個成套設備中增加或者減少液壓管路系統、提升桿、提升架、松卡式千斤頂以及液壓提升機的數量,就可以適用于各種不同容積的吸收塔或者儲罐應用要求。此外,利用倒裝液壓提升技術可以提高施工質量。在具體應用中,工作人員可點動操作液壓泵站電動控制器,其反應非 常靈敏,能夠控制倒裝液壓提升高度,所以可提高罐體焊接質量,且這種倒裝液壓提升設備操作控制比較方便,對于施工現場周圍環境的影響較小,符合節能環保要求。另外,倒裝液壓提升技術可以實現液壓同步控制,還能夠進行局部或者單個調整控制,實際提升操作非 常平穩,具有較高的性和性。松卡式千斤頂內部包含自鎖結果,即使遇到某些原因或者停電事故,也不會出現罐體下墜或者下滑等現象,所以整個液壓提升過程非 常。
          一般選擇液壓頂升裝置起重能力大于重物重力的1.5倍;液壓頂升設備低高度合適,為了便于取出,選用液壓頂升裝置的小高度應與重物底部施力處的凈空相適應,起落過程中墊枕木垛支持重物時,液壓頂升裝置的起升高度要大于枕木厚度與枕木垛變形之和。
          若發現墊板受壓后不平整、不牢固或液壓頂升裝置有偏斜時,將液壓頂升設備松下,及時處置好后方可繼續向上頂升。頂升過程中,應隨重物的不時上升及時在其下面鋪墊平安枕木架,以防液壓頂升設備傾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物時要逐步向外抽出枕木,枕木與重物間的距離不得逾越一塊枕木的厚度,以防意外。液壓液壓頂升設備需要松放時,只需微開回油閥,使其緩慢下放,不能突然下降,以免損壞內部皮碗而導致液壓頂升設備損壞。齒條液壓頂升設備松放時,不能突然下放,如突然下放會使內部裝置受沖擊力,致使搖把跳動而傷人。
          不得隨意加長操作手柄,應嚴格遵守液壓頂升設備的各項技術指標。也不準增加操作人數來施硬壓。起重高度不能超出規定界限,螺旋液壓頂升設備的套筒及液壓液壓頂升設備的活塞上均標有紅線,當紅線露出時,應立即停止操作。若無標記,則每次頂升高度不得逾越螺母套筒或活塞總高的3/4若重物的起升高度需超出液壓頂升設備額定高度時,先在頂起的重物下墊好枕木,降下液壓頂升裝置,墊高其底部,重復頂升,直至需要的起升高度。
          液壓提升裝置成套設備操作方便,且符合環保要求,工效高。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制,其具有施工適應性強、技術性能優良的特點。液壓提升裝置成套設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用不同容積的大型儲罐﹑電廠脫硫塔﹑水柜﹑煙囪鋼內筒等重物的液壓提升施工。
          液壓提升成套設備工期短、成本低、經濟效益好。由于成套設備的現代化程度高,提升,因而施工成本低,經濟效益好。液壓提升裝置成套設備施工質量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降),提升高度或平移位置可以較的控制,因而罐體的焊接質量有。
          總之,液壓提升裝置成套設備技術確實具有操作簡便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優點,同時了工程安裝質量,同時節省勞動力、降低成本,經濟效益顯著。
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