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            液壓提升架的平面布置和儲罐槽體現場焊接安裝

            發布時間:2020-03-04  發布者:鼎恒液壓機械

            <一>、液壓提升架的平面布置
              (1)提升架應均勻布置在罐壁內側,盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大,可在條件允許的情況下,將之放在罐內),由高壓膠管聯接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩定性影響整個罐體提升的穩定,平穩垂直固定,用兩根斜支撐桿加固,并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統,充分提升系統的穩定性。
              (2)帶拱頂的儲罐,提升架的就位可以在層壁板和拱頂完成后進行。
              (3)液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態,行全過程試驗2~3次(不加壓),然后再進行額定油壓試驗,觀察各油路系統有無泄漏等異?,F象,同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗,檢查液壓頂的往復運動、提升桿的步進動作及上下卡頭的卡緊性能是否。發現不正常應作調整。正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設備的安裝、就位即完成。
              <二>、儲罐槽體的現場焊接安裝
              1、液壓提升設備:
              槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置,先確定液壓提升設備數量。
              2、提升系統平面布置:
              提升支架應均勻布置在槽壁內側,盡量靠近壁板,以減少支架的彎矩??刂婆_置于槽中心,由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩定性影響整個槽體提升的穩定,平穩垂直固定,并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐,使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度,又使所有支架形成封閉系統,充分提升系統的穩定性。使用時逐個進行空載試驗,檢查抽缸往復動作,提升桿步進,上、下卡頭是否,提升桿與滑板的運動,以及控制臺和抽管是否正常工作。
              3、脹圈制作:
              脹圈是倒裝法的措施,依罐壁內徑分段制作,各段用螺栓連接成幾大段,大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段,用6個千斤頂。脹圈截面取方形,依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上,其部位在提升架的位置。施工到后一塊壁板封閉前,要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。
              4、槽體組裝:
              (1)槽體安裝前應對基礎進行復查,合格后方可安裝。
              (2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
              (3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后,用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀,要注意板厚的減薄量不能過大。
              (4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執行。
              (5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
              (6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
              (7)壁板組裝時要/內表面齊平,錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執行。

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